APP 펄프 공장에 들어가 나무가 어떻게 펄프가 되는지 확인하시겠습니까?

나무에서 종이로 마법처럼 변신하는 과정, 어떤 과정을 거쳐 어떤 이야기를 담았을까? 이것은 쉬운 일이 아닙니다. 절차의 계층뿐만 아니라 높은 표준과 엄격한 요구 사항도 있습니다. 이번에는 APP의 펄프 공장으로 들어가 0에서 1까지 종이를 탐색해 보겠습니다.

news_pic_1

공장으로

공장에 들어간 후, 목재 원료를 장비의 요구 사항에 맞는 길이로 절단한 다음 펄프 품질에 도움이 되지 않는 코트(껍질)를 벗겨냅니다. 균일하고 고품질의 우드칩은 폐쇄형 이송시스템을 통해 우드칩 조리부로 보내집니다. 남은 나무 조각을 부수어 보일러에 태워 전기를 생산합니다. 공정 중에 생성된 물 또는 기타 재료는 전기 또는 증기로 재활용됩니다.

news_pic_2

자동화된 펄프화

펄프화 과정에는 요리, 불순물 제거, 리그닌 제거, 표백, 물 여과 및 성형 등이 포함됩니다. 기술 테스트가 비교적 높고 모든 세부 사항이 종이 품질에 영향을 미칩니다.

news_pic_3

조리된 목재 펄프는 스크리닝 섹션에서 불순물이 제거된 후 산소 탈리그닌 섹션으로 보내져 목재 펄프의 리그닌이 다시 제거되어 펄프가 더 나은 표백 능력을 갖습니다. 그런 다음 고급 4단계 표백 섹션으로 들어갑니다. 무원소 염소를 사용한 다음 고효율 프레스 펄프 세척 장비와 결합하여 출력 펄프가 안정적인 품질, 높은 백색도, 높은 청정도 및 우수한 물리적 특성을 갖도록 합니다.

news_pic_4

깨끗한 제조

우드칩 조리 과정에서 알칼리성 리그닌을 함유한 다량의 암갈색 액체(일반적으로 "흑액"으로 알려짐)가 생성됩니다. 흑액 처리의 어려움은 펄프 및 제지 기업의 주요 오염원이 되었습니다.

고급 알칼리 회수 시스템은 증발을 통해 두꺼운 물질을 농축한 다음 보일러에서 연소시키는 데 사용됩니다. 생산된 고압증기는 발전용으로 사용되며 이는 펄프 생산라인의 전력 수요의 약 90%를 충족할 수 있으며 중저압 증기는 생산에 재사용할 수 있습니다.

동시에 펄프화 공정에 필요한 알칼리도 알칼리 회수 시스템에서 재활용할 수 있습니다. 이는 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 환경 보호, 에너지 절약 및 배출 감소를 달성합니다.

news_pic_5

완성된 종이

성형된 펄프판을 종이절단기로 일정한 무게와 크기로 절단한 후 각 포장라인으로 운반합니다.

운송의 편의를 위해 컨베이어 벨트에 완성된 펄프보드가 있으며, 백색도 및 오염도 등급을 받은 후 모두 스크리닝됩니다.

장비는 기본적으로 완전 자동 작동으로 일일 생산량은 3,000톤입니다. 기계 유지 보수 중을 제외하고 다른 시간은 중단 없이 작동합니다.

news_pic_6

수송

다음 롤 포장기는 펄프 보드를 압축한 후 후속 포장 및 운송 작업을 용이하게 하고 운송 중 펄프 보드의 오염을 방지하기 위해 종이 층으로 포장됩니다.

이후 잉크젯 기계는 펄프보드에 일련번호와 생산일자, QR코드를 뿌린다. 코드 스프레이의 정보를 기반으로 펄프의 출처를 추적하여 "체인"이 끊어지지 않았는지 확인할 수 있습니다.

그런 다음 스태커는 8개의 작은 자루를 하나의 큰 자루에 쌓고 마지막으로 스트래핑 기계로 고정합니다. 이는 오프라인 및 입고 후 지게차 작업 및 도크 호이스팅 작업에 편리합니다.

news_pic_7

이것이 "펄프" 링크의 끝입니다. 숲을 심고 펄프를 만들고 나면 다음 종이는 어떻게 만들어질까요? 후속 보고를 기다려 주십시오.


게시 시간: 2021년 7월 1일